華光玻璃用活加減法實現扭虧脫困權衡

華光玻璃用活加減法實現扭虧脫困

企業經營成本大幅下降，相關產品競爭力顯著增強

安徽華光玻璃集團克服前所未有的困難，通過實施精細管理，減員增效，使企業走出嚴重虧損的困境。今年1~8月份實現銷售收入35046萬元、利稅2867{TodayHot}萬元、利潤總額1923萬元、凈利潤595萬元，比上年同期分別增長108萬元、5680萬元、6086萬元和3658萬元。

從2005年下半年開始，國內玻璃原材燃料價格不斷上漲，玻璃成品價格卻一路下跌，一段時期甚至出現了成本和價格倒掛的局面，全國玻璃行業整體陷入低谷。這更使企業負擔重、資金鏈緊張、改制轉讓矛盾錯綜復雜的老國有企業安徽華光集團雪上加霜，出現了嚴重的虧損。在嚴峻形勢面前，集團新領導班子審時度勢，確立了“收縮、調整、完善、提高”和“轉機建制、精細管理、走出困境、二次創業”的發展思路，確立了“半年減虧，一年扭虧，兩年盈利，三年跨越式發展”的二次創業目標。

用好減法　經營成本大幅下降公司對用工制度、人事制度、工時制度、分配制度進行調整，在員工總數、管理人員職數、管理機構上做減法。根據職工自愿、雙向選擇的原則，集團與繼續在企業工作的員工重新簽訂了勞動合同，{HotTag}其余人員進行分流安置，使集團員工總數由2190人降為855人。與此同時，按管理流程和生產工藝流程對管理部門、車間進行了優化調整，重新進行了定崗、定編、定員。

減少非生產經營性支出。對不能產生效益的子公司和三產等實體，進行轉讓、租賃，對扭虧無望、嚴重虧損的蕪湖分公司、興華鏡業等企業進行了清算、關閉；對集團對外投資進行了清理、回收。企業先后剝離了10余家子公司和投資企業，精干了主業，消除了虧損源。通過這些措施，使集團年管理費用比改制前降低了2000萬元。

對降低能耗做的是減法。近年來占玻璃成本一半以上的重油價格一路飚升，華光集團積極探索重油的替代產品，適時使用煤焦油替代重油、輕質堿替代重質堿，僅今年上半年就節約費用500萬元。華光集團投資4500萬元對浮法一線實施油改煤冷修技術改造工程，今年6月底正式投產后，玻璃產量和質量很快達到甚至超過了設計標準，創造了全國大型浮法熔窯油改煤新紀錄。單位產品能耗成本比過去降低20%~30%，每重箱降低燃料費用10元，每月可降低成本200萬元。企業還通過碎玻璃回收利用，加大碎玻璃用量，相應降低純堿、重油用量，提高熔化率，每月可節約成本50萬元。通過加強蒸汽管理、實行低壓無功補償、變壓器并聯運行、降低變壓器損耗等措施，加強循環水的管理，減少管滲漏；改進玻璃包裝木箱，每個木箱降低費用50元；通過各項節能降耗措施，今年上半年節約各種費用累計約200萬元。同時，集團還將各部門的運輸、維修力量進行了整合，成立統一的物流車間、機電車間，今年上半年維修和車輛運輸費用比上年同期降低35%.用活加法　導電膜玻璃競爭力顯著增強華光集團在擴大生產能力、拓展市場空間、優化產品結構上做的是加法。華光集團確保主導產品浮法玻璃、ITO導電膜玻璃、玻璃深加工主要生產裝備的安全、穩定、高負荷運行，全力以赴組織生產，以高產創高效。浮法一線日熔化能力由350噸突破380噸，浮法二線由500噸突破520噸，I鄄TO導電膜玻璃、玻璃深加工產量也比上年度提高28%以上，產品品質創歷史較好水平。集團在對非核心業務的項目進行關閉的同時，集中資金做大做強ITO導電膜玻璃等信息顯示材料，并向高端市場拓展。在引進、消化、吸收國外先進技術的基礎上，企業大膽使用國產設備替代進口設備，以較短的時間、較經濟的投資建設了ITO導電膜五線和六線，新增ITO導電膜玻璃生產能力600萬片。ITO導電膜玻璃品種由低檔TN型ITO導電膜玻璃發展到高附加值的STN型（彩色）、TP型（觸摸屏用）、CF型（彩色濾光片用）ITO導電膜玻璃。目前，集團已發展成為亞洲較有規模的ITO導電膜信息顯示材料研發和生產基地，核心競爭力明顯增強。

大會主席團常務主席林軍代表中國僑聯第八屆委員會向大會作了題為《建好僑胞之家凝聚僑界力量為實現偉大的中國夢而努力奮斗》的工作報告。 安徽華光玻璃集團自從2006年10月份實現扭虧以來，集團各項經濟指標不斷增長，特別是今年7月份以來，產量、質量、銷量、效益均創出了歷史新高。