埃馬克立式車床VT實現電動機生產的跨越式

埃馬克立式車床VT 實現電動機生產的跨越式革新

核心提示：　　據悉，埃馬克團體已開發出一套針對電動機軸類件制造的專業解決方案：全自動VT 立式車床。該車床的誕生使得業界所倡導的軸　　據悉，埃馬克團體已開發出一套針對電動機軸類件制造的專業解決方案：全自動VT 立式車床。該車床的誕生使得業界所倡導的軸類件加工實現跨越式革新。

埃馬克薩拉赫機床有限公司總經理古多·黑格納博士（Guido Hegener）解釋說："我們了解在電動機核心構件的制造中所需面對的所有挑戰。挑戰之一就是軸類件制造的質量在很大程度上依賴其加工機床。在批量生產中，必須保證較短的待機時間和較低的生產成本。但必須保證生產的靈活性。"

據了解，埃馬克的專家們已在其4軸倒立車VT 上開發出一套解決方案，用于最長400mm、最大直徑63mm的軸類件的加工。在大批量加工時，這臺機床優勢顯著：它能提供極短的屑對屑時間，并確保單件制造成本最低。其采取工件夾將待加工部件傳送到機床上進行加工，加工完成后再取回工件。根據部件的不同，上下料時間甚至能短至6s-8s。Guido Hegener補充說：“在批量生產的環境下，如此短暫的空閑時間可為全部加工過程節省大量時間。同時還保證了生產過程的高效性，由于機床的很大一部分能量都是在待機時間消耗的。”

實際的車削工藝（主軸轉速到達6,000rpm）也有助于實現極短的循環時間。軸類件被垂直夾在主軸和尾架之間，從兩側進行加工，兩個刀架分別配12個刀位。刀位上可以安裝車刀和從動刀（其中一個刀位由工件夾所占據）。對銑削加工（如鍵槽加工），機床可選裝Y軸。工件的垂直校直確保了持久的加工完整性，通暢的切屑流避免了在加工區域造成切屑累積。對VT 來講，由于立式設計不會占據太大空間，車床底座可以做到很小。