太重煤機智啃硬骨頭油頁巖創全國記錄權衡

太重煤機智啃“硬骨頭”油頁巖 創全國記錄

劉某正當壯年 【建材】開采油頁巖被稱為一塊硬骨頭。太重煤機與山東龍口煤電集團聯合研制成功的我國首臺930KW油頁巖采煤機，累計開采油頁巖1500多萬噸，創造了較高月單產13.2萬噸全國新紀錄。專家組對該采煤機做出成果鑒定：達到國際先進水平。

油頁巖是一塊 硬骨頭，太重煤機 啃下來了， 產需雙方科研攻關確實有效果。9月5日在山東龍礦集團召開的930KW油頁巖采煤機現場成果鑒定會上煤礦主們議論著。該采煤機由太重煤機的太礦與龍礦聯合研制開發。

9月5日下午，筆者隨同中國煤機協會理事長張勇及30多位煤礦分管機電副經理等相關人員，從龍礦集團陳家礦下沉到東海之下約500米的油頁巖礦井下，穿過寬闊、整潔的主巷道，來到1103極其狹窄的油頁巖工作面，兩壁是堅硬灰黑色的油頁巖，巷道下是太重煤機所屬山西煤機制造公司的刮板運輸機，而懸壁旁是太重煤機太礦的930KW油頁巖采煤機。三機一架開動，支架松開頂板后，小巖石嘩嘩往下掉，采煤機馬達轟鳴，把油頁巖石一層一層切割下來，巖石壁上一層一層痕跡發白發亮。龍口礦一名工作人員告訴筆者，油頁巖的普氏硬度達到約F7左右，而煤層約F3左右，一般采煤機 啃不動這塊硬骨頭。

開采遇難題

龍口集團是山東一家大型煤業與礦業企業，由于煤炭資源逐漸減少，從年產400多萬噸下降到200萬噸左右，特別是在油價上漲等情況下，他們決定開采含油10%左右的油頁巖，從中提煉重油。龍礦集團先后采用150KW與170KW兩種采煤機開采，但這兩種采煤機暴露出許多問題：機身較輕、功率較低、牽引力不足、機械強度不夠等。開采時出現采煤機劇烈振動，大幅度的震動造成連接部位螺栓松動斷裂，除頻繁的停機緊固螺栓外沒有別的更好辦法解決。開采過程中采煤機曾頻繁的出現過齒輪打壞，搖臂行星齒輪損壞、斷搖臂、截煤部件損壞、牽引部漏油、燒電機等情況。為此龍礦集團于1993年決定對油頁巖停采。

但隨著可開采煤炭不斷減少，國際油價不斷攀升，開采煤炭后油頁巖資源急需回采。龍礦集團決定重新啟動油頁巖開采項目。但從哪里購買這種能 啃硬骨頭的采煤機呢?從國外購買不僅價格高而且不適應硬質油頁巖開采，于是有人提出邀請生產廠家來實地考察，并公開招標，實行產需雙方聯合研制中國首臺大功率油頁巖采煤機。

招標破瓶頸

太重煤機的太礦公開投票中標后，研究設計人員針對礦井的井型、1140V電壓等級、4.2米大采高、764刮板機、油頁巖特性等情況，在250、600KW采煤機基礎上開發研究設計了400、930KW采煤機，其主要技術參數為：采高2..2m，采用了穩定性及截割強度更高的4葉片重型滾筒，滾筒直徑2.2m截深600mm鎬型截齒，優化了截齒角度布置，總裝機功率為930KW，雙滾筒截割功率為800KW，牽引速度：.8m/分鐘，加強了兩搖臂齒輪系的強度，加大設備整體重量，設備自重約54噸，采用鏈輪銷排無鏈牽引。不久，我國首臺930KW油頁巖誕生了。但經過兩個工作面的使用后發現使用過程中仍存在一些小缺陷，針對這些問題，2008年太礦與龍礦的技術專家和生產工人等多次深入井下現場，研究改進方案，展開科技攻關。

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